Quando uma indústria gaúcha detecta variações de volume no fracionamento de seus produtos, os prejuízos operacionais e o risco de autuações fiscais são imediatos. Em uma disputa judicial no TJRS envolvendo uma fábrica de aromatizadores na Encosta da Serra, a perícia em máquina envasadora foi o recurso técnico determinante para verificar a precisão do equipamento e resolver o impasse comercial.
O Cenário do Desvio de Volume Industrial
O fracionamento preciso de fluidos de baixa viscosidade é um desafio operacional constante para o setor de saneantes e cosméticos. Nesse caso periciado pela Bruxel Perícias, a empresa autora adquiriu um equipamento digital de bico único com capacidade de envase de 1 a 3500 mL, projetado para acelerar sua linha de produção.
No entanto, desvios frequentes nos volumes comercializados geraram queixas dos clientes e motivaram o envio da máquina para conserto técnico na fabricante do maquinário. As oscilações persistiram mesmo após ajustes declarados pela assistência técnica, travando a operação industrial da compradora e demonstrando a necessidade de uma perícia em máquina envasadora para diagnosticar a causa raiz do problema.
O Conflito Técnico e a Necessidade de Perícia em Máquina Envasadora
O fabricante do equipamento declarava em seu manual uma tolerância máxima de erro de envase de ±1%. Por outro lado, a indústria compradora alegava desvios muito superiores, o que inviabilizava a comercialização segura de suas mercadorias sob os parâmetros do mercado.
Diante desse impasse comercial e das alegações de falha no projeto, o juízo do TJRS nomeou o Eng. Carlos Bruxel para coordenar a perícia em máquina envasadora e investigar se os desvios decorriam de falhas estruturais do aparelho ou de variáveis externas do processo fabril.
Metodologia de Engenharia Forense Aplicada
Para garantir o absoluto rigor científico da prova técnica, cada ensaio da perícia em máquina envasadora foi fundamentado nas diretrizes de gestão metrológica da norma ABNT NBR ISO 10012 e nos requisitos de ensaio da ABNT NBR ISO/IEC 17025. Realizamos o saneamento estatístico de todos os dados utilizando o Critério de Chauvenet, eliminando valores discrepantes (outliers) que pudessem mascarar a real capacidade do sistema.
A fim de neutralizar a interferência de variações físicas nas embalagens plásticas de mercado fornecidas pelo cliente, adotamos provetas graduadas de vidro de laboratório de alta precisão (25 mL e 100 mL) como recipientes neutros de teste. Esse procedimento técnico é um pilar da perícia em máquina envasadora para isolar as oscilações metrológicas intrínsecas ao cabeçote de bombeamento digital, removendo ruídos de deformação de frascos.
Os Testes Práticos e a Resolução Regulatória
Durante as rodadas de testes práticos em ambiente industrial controlado, variamos os tipos de fluidos — utilizando álcool puro com viscosidade de 1,84 cP e home spray aromatizado com viscosidade de 2,52 cP. Os experimentos foram divididos em cenários de nível constante e de nível variável no reservatório de sucção para simular o comportamento real da linha de montagem.
Nas medições de estresse com álcool puro em proveta de 25 mL, os desvios estatísticos ajustados chegaram a erros máximos de 1,3% e 2,2%, extrapolando a faixa nominal de ±1% do fabricante em cenários específicos. Entretanto, a grande resposta técnica do caso surgiu da análise regulatória nacional.
Por se tratarem de produtos pré-medidos (comercializados sem pesagem diante do consumidor), aplica-se rigorosamente a Portaria Inmetro nº 248/2008. Para o volume nominal testado de 20 mL, a legislação brasileira tolera uma variação máxima de até 9% para aprovação do lote.
Como o maior erro ajustado registrado na perícia em máquina envasadora foi de apenas 2,2%, e mesmo o maior desvio bruto sem tratamento estatístico foi de 7,8%, o equipamento operava em total conformidade legal, não gerando prejuízos aos consumidores finais ou riscos de sanções à fábrica.
Conclusão e Engenharia de Avaliações
O laudo elaborado através da perícia em máquina envasadora ofereceu às partes e ao TJRS um panorama metrológico completo, demonstrando que pequenas oscilações de vazão são inerentes a processos dinâmicos, mas se mantinham totalmente protegidas pelas margens de segurança metrológica nacionais. Comprovou-se que o maquinário operava de forma robusta e satisfatória dentro das tolerâncias legais vigentes no país.
Se a sua organização enfrenta disputas contratuais envolvendo o desempenho de equipamentos industriais, nossa equipe oferece suporte técnico de excelência. Acesse nossa página de engenharia mecânica para saber como uma perícia técnica estruturada pode fundamentar decisões estratégicas com segurança jurídica.
Nota de Transparência: As imagens contidas neste post são reconstruções digitais de IA que fizemos para representar semelhança às imagens do laudo original porém preservando o sigilo das partes envolvidas, garantindo a confidencialidade, um dos nossos mais importantes pilares.
